发电机正常发热和异样偏热的原因

　　一、发电机正常发热的原由：

　　在发电机运转的程序中，转轴旋转所产生的机械能转化为磁场储能增量、热损耗和电能。致使发电机发热的主要因素就是电机内切换成热能的损耗，这部分的损耗分为以下三种：一是电路中的电阻损耗，即基本铜耗；二是磁路中的铁心损耗，包括因磁场功用使磁畴不停转动，相互之间摩擦，产生的磁滞损耗，以及铁磁材料在磁场作用下的感应电动势和感应电流形成涡流，产生涡流损耗；三是各类机械摩擦损耗。

　　发电机作业程序中发热属正常状况。通常发电机，在正常作业流程中，几分钟之内都会产生表面烫手情形，当发电机速度在3000rmin，工作30分钟左右，温升会达到最高值（约130度左右，再加上境温度，其表面温度约有160度，高者可达到200摄氏度）故而会出现发电机表面烫手的状况。故而，大多数发电机都带有冷却系统。

　　二、发电机不正常偏热的缘由与处理方法

　　1、发电机过载。（注意仪表使负载电流，电压不超过额定值。）

　　2、仪表不准。（定期对仪表，仪用互感器进行校正。）

　　3、负载容量因数过低。（负荷容量因数偏低时发电机应降低其千伏安输出，在励磁电流不超过额定值的范围内使用。）

　　4、速度偏低。（调节速度至额定值。）

　　5、顶部罩盖不盖，放置不正确，或励磁系统底板下网板孔堵死时导致励磁装置发热。（正确装置顶盖或清理网板。）

　　6、发电机电枢，励磁绕组，电抗器绕组部分短路。（找出短路，纠正。）

　　7、通气道堵塞。（拆开彻底吹净。）

康明斯产品性能特点：
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统：带有自动张紧机构，使皮带免于保护
连杆：锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴：经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体：新型高强度设计使缸体的刚度提高32％，具有极高的耐久性
缸套：荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度，提高了活塞环的寿命
燃油系统：采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器，具有更高的燃油经济性
涡轮增压器：全部采用Holset增压器，HX40型带整体式废气旁通阀，进一步改善低速反应及动力性
活塞：铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽，提高了活塞和活塞环使用寿命，阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器：组合式全流和旁通弗列加品牌，滤清效果近乎完美，提高了总机耐久性