摘要：柴油发电机房储油间防止油品流散的措施是一个系统性的工程，其核心逻辑是“层层设防，堵疏结合”。堵是为了划定边界，不让火势蔓延；收集是为了安全处置，将泄漏的油品控制在安全范围内并进行环保处理。所有这些措施的根本目的，都是为了将储油间这个固有的火灾危险点变成一个可控制、可管理的安全单元，在预防和控制火灾方面起着至关重要的作用。

 

一、防止油品流散的主要目的

 

1、控制火灾规模，防止流淌火

（1）柴油是可燃液体，一旦泄漏并遇到点火源（如电气火花、高温表面），就会燃烧。如果没有防流散措施，燃烧的油品会四处流淌，迅速形成“流淌火”。流淌火蔓延极快，难以扑救，会瞬间将整个发电机房甚至相邻区域卷入火海，导致灾难性后果。

（2）防流散设施（如门槛、集油坑）能将泄漏的油品控制在局部小范围内，相当于为潜在的火灾划定了“止损点”，将大火扼杀在萌芽状态，便于用移动式灭火器或固定灭火系统快速扑灭。

2、保障人身与建筑结构安全

  大火蔓延直接威胁人员的生命安全和疏散通道的畅通。控制火势也保护了建筑主体结构（如梁、柱）不在高温下失效，避免造成建筑整体坍塌的极端后果。

3、预防环境污染

（1）土壤和地下水污染：泄漏的柴油会渗入土壤，并污染地下水，修复成本极高，且过程漫长。

（2）水体污染：如果流散的油品进入排水系统（雨水管、污水管），会直接排入市政管网或自然水体，造成严重的环境污染事件。

4、便于事故应急处理与减少损失

  将泄漏的油品限制在一个集油坑或围堰内，使得清理和回收工作变得简单、快速，能显著减少油品浪费和后续的清理成本。为应急响应（如堵漏、吸附）赢得了时间和空间。

5、遵守国家消防规范强制要求

  我国的《建筑设计防火规范》（GB50016）等法规对甲、乙、丙类液体（柴油属于丙类）的储存有明确规定，要求必须设置防止油品流散的设施。这是发电机房设计、施工和通过消防验收的强制性条款，不具备这些设施则属于不合规，需承担法律责任。

 

二、防止油品流散的具体措施

 

  防止油品流散通常采用“设堵”和“设收集”相结合的多重防护措施。

1、设堵-构筑物理屏障

  这是最首要和直观的措施，目的是在油品泄漏时，将其阻挡在一个预设的区域内。

（1）门槛/斜坡：在储油间的门口设置高度不低于150mm的混凝土或不燃烧体门槛、斜坡。其作用是防止泄漏的油品在平时或火灾时流淌到发电机房或其他区域。

（2）储油间地面设门槛：即使在储油间内部，放置油桶或日用油箱的区域，其地面也应被围堰（一个更小的矮坎）分隔出来，形成一个“坑”或“池”。其作用是将泄漏限制在储油设备周围最小的范围内。

2、设收集-容纳与导流

  当“堵”的措施生效后，需要有设施来容纳泄漏的油品，并进行安全处理。

（1）集油坑/泄油槽：在日用油箱下方设置一个集油坑，如图1所示。坑内应铺设不燃的填充材料（如鹅卵石、沙子）或采用钢板材质。

① 鹅卵石/沙子：可以吸收和容纳少量泄漏的油品，同时还能防止油气挥发，并避免泄漏的油品直接暴露在空气中，降低火灾风险。

② 坑体本身：作为一个容积足够的容器，能够容纳单桶最大油桶的全部油量或日用油箱在一定时间内的泄漏量。

（2）排水地漏与油水分离设施：集油坑或储油间地面应设置一个带防火封堵的排水地漏，如图1所示。这个地漏不应直接连接到普通的雨水或污水管网，而应连接到专门的事故排水系统或油水分离器。其作用是在发生大量泄漏或需要使用水冲洗时，含油污水能被安全地收集并导流至油水分离池，经过处理后再排放，防止油品直接进入市政管网。

3、容器与设备管理

（1）使用专用容器：备用柴油应储存在经过认证的、坚固的油桶中，并保持良好的密封。油桶应放置在专用的货架或托架上，避免直接接触地面，便于检查和防止底部腐蚀。

（2）日用油箱的液位计与溢流管：日用油箱应装有可靠的液位计，并设置溢流管。溢流管的尺寸应足够大，其末端应引至室外的专用泄油罐或事故收集罐，防止加油时因操作失误导致油品从油箱顶部溢出。

 

图1  油间油箱下部设置防止油品散流的集油坑

 

总结：

发电机房储油间防止油品流散的措施，其核心目的在于，对火，划定“防火墙”，防止流淌火；避免小火酿成大灾；对人，设立“安全区”，保障生命和设备安全；对环境，构建“防护网”，防止土壤和水体污染；对管理，提供“应急方案”，便于泄漏处理和合规合法。因此，这些措施（如门槛、集油坑等）绝非可有可无，而是储油间安全设计中至关重要的生命线。

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