安装调试大型柴油发电机组需要做的预算费用有哪些

作者：柴油发电机厂家来源：发表时间：2020-06-05【大中小】浏览次数：

大型柴油发电机设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员了解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型柴油发电机组设备为对象，介绍其安装调试检查的工作。

1安装调试费用的预算

要想使大型柴油发电机设各安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。

运输费预算。预算部门应根据大型机电设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。

安装费用预算。根据待安装大型机电设各的种类列出相应的安装基座、施工措施所用材料（如木材、铁件、铁丝、却手架钢管、钢丝绳等）以及吊装设备、小型机具和人工（分技工和普工）使用量，然后参照安装工程预算定额给出的基价，计算其费用。

调试费预算。在大型柴油发电机组设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料（如燃油、电力、水、煤等）外，还需一定量的供其加工的工程材料（如化工设备投料试车所需要的化工原料等）。对初次使用的设备，还必须经过一定小时空载、负载和间断、连续的生产考核，因此，更要注意各足工程材料。调试费一般由油料或电费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

其它费用。包括设备初到时的看护费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对发电机其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的发电机会便多一些。为了便于事后分析，而发电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型柴油发电机更需要重视)，并对检查的结果加以分析。

2. 电动机起动前的检查与试运行检查

启动前的检查：新安装的或停用三个月以上的柴油发电机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆。欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV以下、容量为了1000KW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200～300KPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。检查发电机固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。

检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等)，检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。检查传动装置是否符合要求：传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。检查发电机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。

发电机试运行过程中检查，启动时检查：发电机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时(如发电机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。使用直接启动方式的发电机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。

一台发电机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是发电机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

试运行时检查：检查发电机转动是否灵活或有杂音。注意发电机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400V，也不能低于360V。记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。检查发电机所带动的设备是否正常，发电机与设备之间的传动是否正常。检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定(对绝缘的轴承，还应测量其轴电压)。检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况(允许电刷下面有轻微的火花)。检查发电机的轴向窜动(指滑动轴承)是否超过表2的规定。测量发电机的振动是否超过表3的数值(对容量为40KW及以下的不重要的发电机，可不测量振动值)。

"大型柴油发电机设各一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责（这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务）。购置单位在供员担任主操手（主要操作者）。在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设各操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目装施工大型机电设各（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括：设各基础施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

大型柴油发电机安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件．大型柴油发电机安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。

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